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聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)在長時(shí)間停止生產(chǎn)時(shí)，其發(fā)泡機(jī)必須要先進(jìn)行清洗。具體步驟如下：

1，卸壓并排空料罐；

2，擰去泵底部螺塞，使泵排空；

3，清洗多元醇和異氰酸酯過濾器；

4，每只料罐中加入30-80公斤DOP，加入量取決于罐的容積。

5，打開熱交換器前面的三通球閥，再安裝一根軟管在三通閥的出口。軟管的另一端放放廢料空桶。（每種組份單獨(dú)用一只桶）

6，轉(zhuǎn)動(dòng)三通球閥的手柄，排放熱交熱器內(nèi)的殘余原料；

7，將三通球閥的手柄設(shè)置在排料位置；

8，將旋塞擰入料罐回流接口，給料罐加壓；

9，使“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇旋鈕至“手動(dòng)”位置。起動(dòng)多元醇泵直到回流管路上流出干凈的DOP為止。

10，關(guān)閉三通球閥，將手柄設(shè)置在循環(huán)位置。

11，選好料罐壓力使DOP重新循環(huán)。

12，重復(fù)以上步驟的清洗異氰酸酯管路進(jìn)行清洗。

13，使兩臺(tái)泵中的組份循環(huán)30分鐘左右。

14，停機(jī)、卸壓、放氣、切斷電源開關(guān)。

15，將清洗劑留于機(jī)器內(nèi)，當(dāng)配方改變或變換顏色時(shí)，就要重復(fù)上述清洗措施。