聚氨酯軟泡生產(chǎn)中的問題和解決方案
發(fā)布者: 綠州 時間:2021/2/4 13:48:34
在實際發(fā)泡生產(chǎn)中遇到的事故與問題是多樣的,每個事幫的生產(chǎn)都是由多方面因素造成的。
在復雜因素造成的事故分析中,一般很難列出所有影響因素及真正起作用的主要因素。下面匯總了經(jīng)常遇到的一些事故及原因。
1,焦心(反應(yīng)中心溫度超過原料抗氧化溫度)
聚醚多元醇質(zhì)量有問題:生產(chǎn)儲運過程中使產(chǎn)品中水份超標,過氧化物、低沸點雜質(zhì)含量過高,金屬離水濃度過高,配用抗氧劑種類和濃度不當;
配方:低密度配方中,TDI指數(shù)過高,發(fā)泡劑中水與物理發(fā)泡劑比例不當,物量發(fā)泡劑量偏少,水過量;
氣候影響:夏季氣溫高,散熱慢,料溫高,空氣濕度大,反應(yīng)中心溫度超過抗氧化溫度;
存放不當:當TDI指數(shù)升高時,反熟化時堆積的熱能增大致使內(nèi)部溫度升高而焦心。
2,壓縮變形大
聚醚多元醇:官能度小于2.5,環(huán)氧乙烷比例大于8%,小分子組分多,不飽和度大于0.05mol/kg。
工藝條件:反應(yīng)中心溫度過低或過高,后熟化不好,沒能完全反應(yīng)或有部分焦心。
工藝配方:TDI指數(shù)過低,硅油辛酸亞錫過量,泡沫通氣量低,閉孔率高。
3,泡沫過軟(同密度下硬度下降)
聚醚多元醇:官能度低,羥值低,相對分子質(zhì)量大;
工藝配方:辛酸亞錫量少,凝膠反應(yīng)速度慢,在錫用量相同情況下,水量少,物理發(fā)泡劑多,硅油活性高用量大,TDI指數(shù)低。
4,泡孔粗大
混料不好;混料不勻,乳白期短。
工藝配方:硅油用量低于下限,辛酸亞錫用量少和活性差,凝膠速度慢。
5,高于設(shè)定密度
聚醚多元醇:活性低,相對分子質(zhì)量大。
工藝配方:硅油用量低于下限值,TDI指數(shù)低,發(fā)泡指數(shù)低。
氣候條件:氣溫低,氣壓高。
6,塌泡孔洞(發(fā)氣速度大于凝膠速度)
聚醚多元醇:酸值嚴重超標,雜質(zhì)多,活性低,相對分子量大;
工藝配方:胺用量多錫用量少,TDI指數(shù)低,在同樣錫用量時TDI指數(shù)過高,發(fā)氣速度大于凝膠速度,骨架強度小而塌泡或出現(xiàn)局部孔洞。
A.閉孔率高
聚醚多元醇:環(huán)氧乙烷比例高、活性高、多發(fā)生在更換不同活性的聚醚多元醇。
工藝配方:辛酸亞錫用量多,異氰酸酯活性高,交聯(lián)度大,交聯(lián)速度快,過多的胺和物理發(fā)泡劑造成泡沫內(nèi)壓低,泡沫彈性大時不能開孔,TDI指數(shù)過大時也會導致閉孔率高。
B.收縮(凝膠速度大于發(fā)泡速度)
閉孔率高,冷卻時收縮;
工藝條件:氣溫低,料溫低;
工藝配方:硅油過量,物量發(fā)泡劑過量,TDI指數(shù)過低;
C.內(nèi)裂
工藝條件:氣溫低,反應(yīng)中心溫度高;
工藝配方:TDI指數(shù)低,錫多,早期發(fā)泡強度高;
硅油活性高,用量少。
D.頂裂(發(fā)氣凝前速度不平衡)
工藝條件:氣溫低,料溫低;
工藝配方:催化劑用量不足,胺用量少,硅油質(zhì)量不好。
E.底角裂(胺用量過多,發(fā)泡速度太快)
表面大孔:物量發(fā)泡劑量過大,硅油和催化劑質(zhì)量差。
7,泡沫低溫性能差
聚醚多元醇內(nèi)在質(zhì)量差,在同羥基值,官能度低,不飽和度大,同樣錫用量時,TDI指數(shù)低。
8,通氣性差
氣候條件:氣溫低;
原料:聚醚多元醇高,硅油活性高;
工藝配方:錫多,或錫用量相同時水與胺含量少,TDI指數(shù)高。
9,反彈性差
原料:聚醚多元醇活性高,相對分子質(zhì)量小,硅油活性高;
工藝配方:硅油量大,錫量多,在相同錫用時時水多,TDI指數(shù)高。
A,拉伸強度差
原料:低分子聚醚多元醇過多,同羥基值官能度低;
工藝配方:錫少凝膠反應(yīng)不好,在相同錫用時量,TDI指數(shù)高水少交聯(lián)度低。
B,發(fā)泡時冒煙
過量胺促使水與TDI反應(yīng)放出大量熱量,低沸點物質(zhì)蒸發(fā)而冒煙。若不是焦心,則煙氣多數(shù)由TDI,低沸點物質(zhì)以及聚醚多元醇中的單體環(huán)烷烴組成。
C,泡沫帶白筋
D,發(fā)泡和凝膠反應(yīng)速度快,在連續(xù)發(fā)泡中傳遞速度慢,局部擠壓而生成致密屋,產(chǎn)生白筋現(xiàn)象。應(yīng)及時提高傳遞速度,或降低料溫,降低催化劑用量。
E,泡沫酥脆
配方中水多,生成縮二脲多有未溶解于硅油,錫催化劑用差,交聯(lián)反應(yīng)不充分,小相對分子質(zhì)量聚醚多元醇含量多,反應(yīng)溫度高,醚鍵斷裂降低了泡沫強度。
F,泡沫密度低于設(shè)定值
發(fā)泡指數(shù)因計量不準而過大,氣溫高,氣壓低。
G,泡沫有底皮、邊皮、底步空化。
錫多胺少,發(fā)泡速度慢,凝膠速度快,在連續(xù)發(fā)泡中帶溫過低。
H,伸長率大
原料:聚醚多元醇活性高,官能度小。
工藝配方:TDI指數(shù)低交聯(lián)不足,錫多,硅油多;
氣溫高。