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空泡是一種常見的發(fā)泡缺陷，如何解決聚氨酯發(fā)泡機(jī)的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個問題。

一，嚴(yán)格控制原料的配比和注射量

控制黑料、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比。在總注射量不變的情況下，黑料比例過大則會出現(xiàn)空泡，白料比例過大則會出現(xiàn)軟泡，環(huán)戊烷比例過大則會出現(xiàn)漲泡，環(huán)戊烷比例過小則會出現(xiàn)空泡。黑白料的比例失調(diào)將會出現(xiàn)混料不均勻，泡沫收縮現(xiàn)象。

注射量的多少應(yīng)以工藝要求為標(biāo)準(zhǔn)。注射量低于工藝要求量時將會出現(xiàn)泡體模塑密度低、強(qiáng)度低甚至出現(xiàn)填充不密實(shí)空泡現(xiàn)象。注射量高于工藝要求時將會出現(xiàn)漲泡和漏泡現(xiàn)象。

二，聚氨酯發(fā)泡機(jī)的溫度控制是解決空泡問題的一大關(guān)鍵

聚氨酯發(fā)泡機(jī)溫度太高時反應(yīng)劇烈不易控制。容易出現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開始注入的泡液已經(jīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)粘度迅速增加，而后注入的泡液還未反應(yīng)。從而導(dǎo)致后注入的泡液不能針先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的最前端，出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象。

三，聚氨酯發(fā)泡機(jī)壓力控制

發(fā)泡機(jī)壓力過低會使黑白料以及環(huán)戊烷混合不均勻，表現(xiàn)為聚氨酯泡沫密度分布不均勻，局部出現(xiàn)大的氣泡、氣泡開裂、氣泡局部發(fā)軟；泡沫上出現(xiàn)白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮癟。因此，應(yīng)將發(fā)泡機(jī)的注射壓力控制在13-16MPa。