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聚氨酯發(fā)泡機(jī)發(fā)泡過(guò)程有時(shí)會(huì)有較大的氣泡出現(xiàn)，我們稱(chēng)之為空泡?？张菔且环N常見(jiàn)的發(fā)泡缺陷，如何解決聚氨酯發(fā)泡機(jī)的空泡問(wèn)題是施工過(guò)程中需要考慮的一個(gè)問(wèn)題。在這里，相關(guān)的專(zhuān)家提出了以下建議，做好以下幾點(diǎn)有助于解決高壓發(fā)泡機(jī)的空泡缺陷：

1，嚴(yán)格控制原料的配比和注射量

控制黑料、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)：在總注射量不變的情況下，黑料比例過(guò)大則會(huì)出現(xiàn)空泡，白料比例過(guò)大則會(huì)出現(xiàn)軟泡，環(huán)戊烷比例過(guò)大則會(huì)出現(xiàn)漲泡，環(huán)戊烷比例過(guò)小則會(huì)出現(xiàn)空泡。黑白料的比例失調(diào)將會(huì)出現(xiàn)混料不均勻，泡沫收縮現(xiàn)象。

注射量的多少應(yīng)以工藝要求為標(biāo)準(zhǔn)。注射量低于工藝要求量時(shí)將會(huì)出現(xiàn)泡體模塑密度低、強(qiáng)度低甚至出現(xiàn)填充不密實(shí)空泡現(xiàn)象。注射量高于工藝要求時(shí)將會(huì)出現(xiàn)漲泡和漏泡現(xiàn)象導(dǎo)致箱體（門(mén)體）出現(xiàn)變形。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)的溫度控制是解決空泡問(wèn)題的一大關(guān)鍵。聚氨酯發(fā)泡機(jī)溫度太高時(shí)反應(yīng)劇烈不易控制。容易出現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開(kāi)始注入的泡液已經(jīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)粘度迅速增加，而反注入的泡液還未反應(yīng)。從而導(dǎo)致反注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的最前端，出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象。

黑白料在發(fā)泡前應(yīng)進(jìn)行恒溫處理。專(zhuān)家在反復(fù)測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，發(fā)泡溫度控制在18-25℃，發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐溫度控制在30-50℃，發(fā)泡膜溫度控制在35-45℃時(shí)發(fā)泡效果最佳。發(fā)泡膜溫度過(guò)低時(shí)，液泡體系流動(dòng)性差，固化時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)不徹底從而導(dǎo)致出現(xiàn)空泡；發(fā)泡模溫度過(guò)高時(shí)，塑料內(nèi)膽受熱變形，導(dǎo)致泡液體系反應(yīng)劇烈。因此，必須嚴(yán)格控制發(fā)泡膜溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。特別是冬季時(shí)每天早上開(kāi)線時(shí)必須對(duì)發(fā)泡膜、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門(mén)體預(yù)熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時(shí)間后必須對(duì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)與溫度的關(guān)系很大，因?yàn)榘l(fā)泡是依靠熱量而進(jìn)行的。如果沒(méi)有熱量，體系中的發(fā)泡劑無(wú)法蒸發(fā)，不能生成泡沫塑料。熱量來(lái)自?xún)煞矫?，一是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，一是環(huán)境提供的熱量?；瘜W(xué)反應(yīng)熱是一個(gè)定值，不受外界因素的影響而改變，單環(huán)境提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，部分反應(yīng)熱散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長(zhǎng)，增大了泡沫成型收縮率。試驗(yàn)表面，同一發(fā)泡料，環(huán)境溫度15℃時(shí)的發(fā)泡體積比25℃的發(fā)泡體積小25%。另一方面會(huì)在泡沫表面形成一層沒(méi)有充分發(fā)泡甚至不發(fā)泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生產(chǎn)成本。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)壓力控制：

聚氨酯發(fā)泡機(jī)壓力過(guò)低會(huì)使黑白料以及環(huán)戊烷混合不均勻，表現(xiàn)為聚氨酯泡沫密度分布不均勻，局部出現(xiàn)大的氣泡、氣泡開(kāi)裂、氣泡局部發(fā)軟；泡沫上出現(xiàn)白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮小。因此，應(yīng)將發(fā)泡機(jī)的注射壓力控制在13-16MPa。